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  电线接头发热的处置和预防重在原始接线的牢靠。所谓预防电线接头发热,本质上就是要正确施工、标准接线。接头接得好,也就预防了接头的发热,电线接头发热的问题就不会呈现,也就勿需处置。因而,电线接头务求可靠、严密、外型美观,无堆叠、弯曲、裂纹、及凹凸现象;接头的机械强度不得低于导线机械强度的80%;接头的绝缘强度不应低于导线的绝缘强度。装置和检修中,应当尽可能减少导线的接头,接头过多的导线不宜运用。关于可挪动线路和户外线路的接头,更应当特别留意,规则相邻的俩根电线秆之间至多只允许有一个接头。

  内线工程10mm2以下的铝导线衔接用管压接法时,要肃清铝线外表的氧化膜、油垢和衔接纳内壁的污垢,并涂上凡士林锌粉膏;采用各种焊法衔接时要在接头处涂上焊料;采用封端衔接时重在压紧。外线工程线路衔接采用钳压接法时,也是要先用细钢丝刷肃清导线外表的氧化层和衔接纳接触面污物,再涂上一层凡士林锌粉膏或电力复合脂,每个压坑应一次压完,不得连续,合缝及外露局部也要涂上一层电力复合脂。关于手工剖削的衔接线头,单股线(芯线2.5mm2以上)衔接时,普通要保证芯线缠绕总长度大于25~35mm并回勾,最后再中止绝缘处置,如加装绝缘护套、护封等;

  铝芯线压接次第表示图图2单股线衔接缠绕表示图多股铝芯线交差状多股芯线衔接,

  不但要保证有单股线衔接的缠绕总长度,而且左、右线头要先交差,再按顺时针方向缠绕衔接,仿单股线缠绕。

  普通4mm2 的铝芯线采用螺旋压接帽衔接或平安型压接帽压接。6mm2以上 的铝芯线采用铝套管压接或用气焊衔接。挤压用铝套管内,外径、长度尺寸倾向应契合有关规则。

  不同金属导线的衔接,应有牢靠的过渡金具等。当线路中有铜线、铝线和铝合金线互相衔接时,应该采用铜铝过渡接头(俗称:线鼻子),并涂以导电膏,以增大导电才干,特别是多股铝芯线与设备、电器衔接时,均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子,可暂用铝接线端子替代,但与设备、电器接触处要垫一层锡箔纸,以减少电化腐蚀作用,而且,压接螺丝必需加弹簧垫。不允许将多股铝芯线本身缠圈压接。多股铝芯线与多股铜芯线衔接时,能够将铜芯线涮锡后再用铝套管压接。单股2.5mm2 的铝芯线与2.5mm2铜芯线衔接,也可采用螺旋压接帽衔接,当然,铜芯线上最好涮锡。单股2.5mm2 的铝(或铜)芯线与多股铜芯软线衔接,可将多股铜芯软线涮锡后缠绕在铝芯线上,

  单股铝芯线与多股铜芯软线连铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头关于铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头,应采用六角形液压衔接垫入法,而不宜用钳形压接法。例如:16mm 摘? 与30mm 摘? 铜芯线衔接。仿此,亦可对有分支的接头中止液压衔接。新建的额定电压1KV 及以下的架空绝缘配电线路不允许缠绕衔接,而应采用线夹、继续管衔接。当线路是LGJ-400/65及以内的导线时,用100t 级液压机中止压接工作;而对LGJ-500/45及以内的导线时,用200t 级液压机中止压接为宜。液压衔接时上下模应该对齐,管应端平,管口与印记要重合。管子压完后有飞边时,应锉掉并且磨光。压完后管子不应有明显的扭曲和弯曲现象,否则应校直。关于不能用钳形压接、液压衔接的架空线路,可采用爆压法衔接,但其管线必需高度清洁。

  理解了正确接线的办法,处置接头发热的缺陷也就不难了。简而言之,把发热的缘由找道后,假定确认是单纯的接线问题而不是线路超负荷等,就可果断的去掉该接头,再依照本文上述正确的对应接线办法重新接线即可。

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